Kaip sumažinti įpurškimo liejimo varžtų susidėvėjimą ir pagerinti jų veikimą

Įpurškimo liejimo varžtai veikia ilgą laiką esant aukštai temperatūrai, aukštam slėgiui, dideliam mechaniniam sukimo momentui ir didelei trinčiai. Pirmieji keli veiksniai reikalingi proceso sąlygoms, o trinties sukeltas susidėvėjimas yra neišvengiamas.

Paprastai varžtų paviršius yra apdorojamas azotavimu, siekiant padidinti paviršiaus kietumą, ty pagerinti atsparumą dilimui. Tačiau jei bus ignoruojamos nusidėvėjimo priežastys ir nesiimama jokių priemonių susidėvėjimui sumažinti, varžto tarnavimo laikas žymiai sutrumpės.

Toliau paaiškinamos varžtų susidėvėjimo priežastys ir būdai jį sumažinti:

1. Kiekvienas plastiko tipas turi idealų plastifikavimo temperatūros diapazoną. Statinės apdorojimo temperatūra turi būti kontroliuojama taip, kad ji būtų artima šiam diapazonui. Granuliuotas plastikas iš bunkerio patenka į statinę ir pirmiausia pasiekia padavimo sekciją, kur neišvengiamai atsiranda sausa trintis. Kai šis plastikas yra nepakankamai kaitinamas ir netolygiai tirpsta, tai lengvai padidina statinės vidinės sienelės ir varžto paviršiaus susidėvėjimą. Panašiai, suspaudimo ir homogenizavimo sekcijose, jei plastiko lydymosi būsena yra netvarkinga ir netolygi, susidėvėjimas taip pat padidės.

2. Sukimosi greitis turi būti tinkamai sureguliuotas. Kadangi kai kuriuose plastikuose yra sutvirtinančių medžiagų, tokių kaip stiklo pluoštas, mineralai ar kiti užpildai, šios medžiagos dažnai veikia daug didesnę trinties jėgą metalams nei išlydytam plastikui. Įpurškiant šiuos plastikus, naudojant didelį sukimosi greitį, padidėja plastiko šlyties jėga, o taip pat stiprinamosios medžiagos gamina daugiau susmulkintų pluoštų. Šie susmulkinti pluoštai turi aštrius galus, kurie žymiai padidina abrazyvinę jėgą. Neorganiniai mineralai taip pat turi didelį grandymo poveikį, kai dideliu greičiu slysta metaliniais paviršiais. Todėl sukimosi greitis neturėtų būti nustatytas per didelis.